178*1000除塵器濾筒水平式濾筒除塵器，主要利用其單個濾筒過濾量大、結構尺寸小的特點，分室將單元濾筒并聯(lián)起來，形成組合單元體，為實現(xiàn)大容量空氣過濾提供排列組合單元，構建任意規(guī)格的脈沖濾筒除塵器。水平式濾筒因水平或斜置布置越有30%~40%的過濾面積因灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。有經驗的設計者和用戶都會考慮到這一情況，并采取增大過濾面積的技術措施進行補償

1. 寬褶距設計高效過濾
2. 非常好的防潮濕性能
3. 端蓋和內外護網采用優(yōu)質鍍鋅板，具有較好的防腐防銹性能；
4. 采用低硬度、高強度的閉孔橡膠密封，確保了濾筒的氣密性；
5. 采用*膠粘劑，不會產生脫膠和龜裂現(xiàn)象，確保了濾筒的使用壽命和高負荷下的使用安全。

   除塵濾筒除塵濾芯過濾材料：

   *標準聚酯纖維

   *覆膜處理聚酯纖維

   *防靜電處理聚酯纖維

   *防油防水處理聚酯纖維

   *耐高溫阻燃處理聚酯纖維

   *復合纖維濾材

   *耐高溫阻燃復合纖維濾材焊接煙塵處理設備 濾筒除塵器 豎插式斜插式自由選擇 脈沖濾筒除塵器圖片

   濾筒式除塵器的結構：

   筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。濾筒在除塵器中的布置很重要，即可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，處置布置較為合理?；ò逑虏繛檫^濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

   178*1000除塵器濾筒適用范圍：

   濾筒式除塵器廣泛應用于焊接、鑄造、金屬切割、金屬磨削、木材加工、造紙、陶瓷、煙草、化工、電子、拋光、鋼鐵、電力、有機材料切割及磨削、染料、糧食等領域。工業(yè)、煉鐵廠、食品廠、橡膠廠、橡膠廠、制藥廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠和一些化工行業(yè)等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。以及垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣凈化過濾

   *聚酯/玻璃纖維混合

   *復合纖維/玻璃纖維混合過濾介質

   *80%木漿纖維+20%聚酯纖維過濾材料

   1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；

   2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構   為緊湊；

   3、 濾筒高度小，安裝維修工作量小；

   4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；

   5、 除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據需要采用時間控制方式進行清灰。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續(xù)運轉。